當(dāng)客戶(hù)對(duì)新購(gòu)的低溫絕熱氣瓶*次充裝液體時(shí)，由于瓶體內(nèi)溫度為常溫，低溫液體溫度為-196℃，兩者有較大溫差，充裝完后低溫液體汽化速度較快，使瓶?jī)?nèi)壓力很快上升，這是正常情況。

如客戶(hù)在充液后馬上投入使用，那么不管用氣還是用液，一般可以關(guān)閉氣瓶的自增壓閥門(mén)。24 小時(shí)后，氣瓶?jī)?nèi)膽溫度與低溫液體溫度已大至相同，從而汽化減緩，趨于正常。以后鋼瓶可按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行充裝及使用。

如客戶(hù)*次充裝液體后不準(zhǔn)備立即使用，由于上述原因，會(huì)導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)壓力持續(xù)上升， 直至安全閥開(kāi)啟排放，此過(guò)程也屬正常現(xiàn)象。為避免安全閥排放，建議在氣瓶（或瓶?jī)?nèi)低溫液體已長(zhǎng)時(shí)間放空）充液后，可將氣瓶上放空閥（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）略微開(kāi)啟，靜置 24 小時(shí)后，再將放空閥關(guān)閉，這樣溫度差的影響可基本消除。

低溫絕熱氣瓶所充低溫液體的過(guò)飽和度，以及超量充裝是充裝后瓶?jī)?nèi)壓力異常升高的另外兩個(gè)重要因素。

液體充裝

以下的充裝方法可保證充裝的安全性并提高充裝氣瓶的效率：

盡量減少充裝管道的長(zhǎng)度，盡量采用真空絕熱管道，沒(méi)有絕熱裝置的充裝管道將增加熱損耗和延長(zhǎng)充裝時(shí)間。

充裝管道上兩個(gè)閥門(mén)之間必須安裝安全閥。

按<<瓶規(guī)>>要求采用稱(chēng)重充裝法,嚴(yán)禁過(guò)量充裝，按充裝表的充裝重量操作。

盡量減少充裝管道上彎頭及閥門(mén)的數(shù)量。

使用較大直徑的管道，zui小內(nèi)徑為13mm。 在充裝前應(yīng)檢查自增壓液氮罐的完好程度、清潔度以及氣體類(lèi)型及壓力等級(jí)。如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，

應(yīng)拒絕充裝，對(duì)氣瓶進(jìn)行修理或調(diào)換。所有的低溫絕熱氣瓶在出廠前是使用氮?dú)鈾z測(cè)和保壓，所以在用于其它氣體之前應(yīng)用合適的氣體進(jìn)行置換吹掃。

 充裝人員的責(zé)任

氣瓶充裝前必須進(jìn)行檢查;
充裝氣體種類(lèi)符合氣瓶標(biāo)貼要求;
氣瓶安全裝置完好齊備;
氣瓶沒(méi)有結(jié)構(gòu)性的損;
所有的警告標(biāo)貼在相應(yīng)位置并清晰;
禁止過(guò)量充裝氣瓶;

充裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照<<氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程>>的要求進(jìn)行稱(chēng)重充裝。
充裝時(shí)要對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)，禁止用戶(hù)或非專(zhuān)職充裝人員自行充裝。