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              瑞士刀好用背后的秘密——液氮深冷技術(shù)
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              上世紀(jì)30年代,人們發(fā)現(xiàn)在瑞士阿爾啤斯雪山放工具一段時(shí)間后比較好用,并且用的時(shí)間更長(zhǎng),這就是瑞士刀的前身。美國(guó)研究人員于1965年發(fā)現(xiàn)深冷處理可以使工模具刀具耐磨性增加,日本、德國(guó)、俄羅斯等國(guó)諸多學(xué)者也相繼開(kāi)展了深冷處理技術(shù)的研究工作,上世紀(jì)七十年代,美國(guó)深冷處理工藝在工模具、刀剪、量具上進(jìn)行應(yīng)用,大范圍應(yīng)用是在上世紀(jì)八十年代,目前美國(guó)和歐洲的模具,刀剪等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用普遍,并且有很多專業(yè)深冷處理加工廠,利用現(xiàn)成的工藝為客戶進(jìn)行深冷處理,瑞士刀和吉列公司的剃須刀片均進(jìn)行過(guò)深冷處理。

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              什么是深冷處理?

              深冷處理是將金屬在-100℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加。

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              深冷處理的作用;

              1、消除殘余奧氏體:

              2、填補(bǔ)內(nèi)部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:

              3、析出碳化物顆粒:

              4、減少殘余應(yīng)力;

              5、使金屬基體更加穩(wěn)定;

              6、使金屬材料的強(qiáng)度、韌性增加;

              7、使金屬硬度提高約HRC1~2;

              8、紅硬性顯著增加;

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              液氮技術(shù)的使用,如上圖自增壓液氮罐,控溫儀的使用,讓深冷技術(shù)成了可控,大規(guī)模的發(fā)展和應(yīng)用。除了在道具上的應(yīng)用,在其他金屬加工上,也在開(kāi)發(fā)應(yīng)用中。


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